La sécurité de la distribution de gaz entraîne l'adoption de la machine de soudage par électrofusion

Le secteur mondial de la distribution de gaz naturel connaît un changement significatif vers des systèmes de tuyauterie en polyéthylène (PE), et avec cela vient le besoin d'une technologie fiable de soudage par électrofusion.Contrairement à la fusion de bout qui nécessite l'alignement de l'extrémité du tuyauL'électrofusion utilise des bobines de chauffage intégrées dans des raccords spéciaux pour créer des joints, ce qui la rend idéale pour les réparations, les connexions de branches et les installations dans des espaces confinés.

Les machines de soudage par électrofusion de ZEMOWELD supportent des diamètres de tuyaux de 20 mm à 315 mm, couvrant l'ensemble des applications de distribution de gaz résidentiel, commercial et industriel léger.

Comment l'électrofusion assure l'intégrité des articulations

Le processus d'électrofusion lit un code à barres ou entre manuellement les paramètres de fusion dans la machine de soudage, qui contrôle ensuite automatiquement la tension, le courant et le temps de fusion.Cela élimine l'erreur de l'opérateur la principale cause de défaillance des articulationsUne fois le cycle terminé, la machine enregistre tous les paramètres pour la traçabilité, une exigence de l'ISO 12176-2 et des principales spécifications des services de gaz.

Vents de fond réglementaires

Plusieurs pays ont mis à jour les règlements de sécurité des pipelines de gaz en 2025-2026, imposant des dossiers de fusion traçables pour tous les joints de tuyaux en PE.La directive gaz mise à jour de l'Union européenne et des réglementations similaires dans les pays du CCG font spécifiquement référence aux normes ISO 12176, créant un cycle de remplacement axé sur la conformité qui profite aux fabricants d'équipements certifiés comme ZEMOWELD.numérisation automatique des codes à barres, et la capacité de stocker plus de 1000 enregistrements de soudage.